(1) 得電后,控制器不顯示或僅部分顯示
分析:a、零/火線(N/L)接線可能接反,請用測電筆檢查并重新接線。
b、變壓器失效,用測電筆檢查,如損壞,則需更換。
c、控制器失效,請與我們。
(2)控制器原設(shè)定參數(shù)丟失
分析:a、可能在PS1菜單中曾發(fā)生過曲線號重新選擇,則需重新設(shè)定。
b、可能設(shè)定過程中有些無用的參數(shù)被激活,則需重新設(shè)定。
(3)控制器顯示Err
可能傳感器掉線,檢查線路若無問題,則為傳感器損壞。
(4)控制器顯示溫度異常,與實際溫度偏差過大
分析:傳感器短路或失靈,若損壞,請與我們。
(1)執(zhí)行器不動作
分析:a、執(zhí)行器未得電,接線盒內(nèi)指示燈不亮,檢查線路。
b、執(zhí)行器處于手動狀態(tài)(參見安裝指示部分),斷電后,用手動旋鈕或搖柄使之恢復(fù)至自動狀態(tài)。
c、輸出信號端子接錯,通常是將Y端子接入控制器M端子處。
d、閥內(nèi)有焊渣或異物堵塞
e、閥桿受熱膨脹變形,被抱死,則需松動壓塞。操作方法:逆時針旋轉(zhuǎn)壓塞。
注意:切勿松動過大,造成閥桿處泄漏
f、線路板受潮短路燒壞
(2) 執(zhí)行器僅在部分行程內(nèi)動作
分析:a、閥桿與執(zhí)行器連接不正確,重新連接。
b、控制器PS4菜單中設(shè)定了行程限位
c、閥內(nèi)有焊渣或異物堵塞
(3) 執(zhí)行器僅向一個方向動作
分析:a、接線有誤,調(diào)整接線。
b、線路板損壞,請與我們。
(4) 執(zhí)行器動作有噪音
分析:換熱效率太高,而比例帶參數(shù)設(shè)定不匹配,需重新設(shè)定
1、閥桿漏汽
a、檢查閥桿是否碰撞變形,如果是則需更換。
b、閥桿密封不平,此時需用內(nèi)六方扳手或其它適當工具插入密封壓塞側(cè)孔,按順時針方向旋轉(zhuǎn),壓緊密封即可。
注意:不可過緊,否則易將閥桿抱死。
2、鐘罩漏汽
a、檢查螺栓是否因振動松脫,并用扳手緊固。
b、檢查密封處是否老化,如果是,請更換。
3、閥桿不動作
a、檢查與執(zhí)行器連接是否得當、有無脫落。
b、檢查是否蒸汽溫度過高,金屬膨脹抱死閥桿,如果是,需用內(nèi)六方扳手或其它適當工具插入密封壓塞側(cè)孔,按逆時針方向旋轉(zhuǎn),輕微松動密封即可。
注意:切勿松動過大,否則可能會漏汽
1、溫度波動大
a、熱負荷或一次熱源參數(shù)產(chǎn)生較大變化,原控制器設(shè)定比例帶不合適,需重新調(diào)整;若仍有波動,則需調(diào)整積分時間。
b、閥體、換熱器選型過大,造成靈敏度不夠,則需在控制器PS—4菜單中(MAX 100%子菜單中)進行限位。
c、生活熱水系統(tǒng)負荷波動范圍大,極易產(chǎn)生溫度波動,此時請按以下幾個方面綜合分析:
(1)區(qū)分24小時熱水和定時熱水工況,進行熱力校核和用水量校核(參考進/出水溫差計算)。
(2)通過熱力校核確認溫控閥口徑是否合適。
(3)換熱器容積、儲熱器容積、系統(tǒng)存水量分析,確認是否滿足規(guī)范要求。
(4)確認循環(huán)水泵是否滿足要求。
(5)分析管網(wǎng)水力是否平衡。
(6)分析控制、邏輯是否合理。
2、出水溫度偏低
常出現(xiàn)于初次使用或長時間停機后再次啟動,二次熱媒處于預(yù)熱過程中,請耐心等待系統(tǒng)多次循環(huán)后即可升至要求溫度。
注意:a:升至或接近要求溫度后,應(yīng)關(guān)閉旁通閥,以免超溫。
b:檢查溫度設(shè)定是否偏低,利用調(diào)節(jié)旋鈕,提高出水設(shè)定溫度。若出水溫度仍然停滯不動,則應(yīng)從以下幾方面檢查。
c、按實際工作熱負荷,計算判斷溫控閥是否選型過小或一次熱媒壓力過低,則需少量打開旁通閥作為輔助。注意:系統(tǒng)停止使用時,切記關(guān)閉旁通,以免造成超溫。
d、換熱器疏水閥排水是否堵塞或阻力太大,造成堵汽,則需要打開疏水閥旁通。
e、閥桿因受熱抱死,造成閥門無法打開,此時,只需要用內(nèi)六方扳手按逆時針方向輕微調(diào)整調(diào)節(jié)閥旋鈕即可。
f、檢查傳感器與就地顯示儀表測量溫度是否有偏差,若有,則通過控制器PS2菜單中(ΔX子菜單)進行設(shè)定。
3、出水溫度超溫
a:檢查旁通是否泄漏或未關(guān)閉。
b:觀察閥桿是否動作,若閥桿不動作,處于開啟狀態(tài),檢查閥桿是否抱死。
c:溫度設(shè)定過高。
d:按照實際熱負荷工況,根據(jù)一次熱媒溫度、壓力、用量、蒸汽凝結(jié)水溫度,及二次熱媒溫差、流量,進行熱平衡計算,確定溫控閥是否選型偏大。
e:閥體內(nèi)漏,拆下閥體,檢查閥口密封處是否被焊渣等異物卡住或劃傷,造成缺口。
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